沼氣輸送旋渦防爆高壓氣泵?  沼氣輸送防爆高壓風機  旋渦高壓防爆氣泵  漩渦式高壓氣泵

 防爆高壓抽氣泵特點：

1.防爆風機采用防爆電機新成果，配套風機在啟動時電流過大而導致風機過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風機利用再生原理設計，單片式的離心風葉徑小，使風量增速，產(chǎn)生高風壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點。

2.防爆風機兼容透浦風機風壓、風量特性，應用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。

3.防爆風機除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結構均與透浦風機*，所以可任意安裝，體積小。

4.防爆風機因配套隔息型的防爆電機外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。

高壓防爆鼓風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的。高壓鼓風機設計指標。流量也稱風量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90％。

旋渦防爆高壓鼓風機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風機適用于甲烷或煤塵的混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎系列電動風機基礎上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
FB-1防爆鼓風機工作原理：防爆高壓風機是吹吸兩用的旋渦風機，旋渦氣泵特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

抽氨氣防爆吸風機性能符合GB3836．1—83《環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d"，》的規(guī)定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可制成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。

沼氣輸送旋渦防爆高壓氣泵安裝要點

　　1. 通風機安裝臺座（基礎、吊架）應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應滿足下列規(guī)定：
　　1） 基礎裝置的自振頻率不得大于電機和通風機轉速的1/3；
　　2） 通風機運轉時的振動速度與通風機靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。
　　2. 通風機進出口與風管之間連接，應設柔性接頭。進風管、出風管等裝置應有單獨支撐，并由基礎或與建筑物其他構件支撐牢固，機殼不應承受其它機件的重量。
　　3. 通風機安裝在建筑物構件上時，應采取隔振措施。
　　4. 通風機安裝可參照下列國家建筑標準設計圖集進行。
　　04K102 《風機安裝》
　　5. 管道通風機可安裝在直風管上，具有接管方便，占用空間較小等優(yōu)點。

沼氣輸送防爆高壓風機防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高。

防爆漩渦高壓氣泵起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
    3)校查風機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉2h.側油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉動風機軸、原動機軸.檢查轉動是否平滑.確認無異常。
    9)單獨轉動原動機.確認原動機的旋轉方向與風機旋向*.同時確認原動機側無異常情況。
    10)對于帶驅動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為小.
   13)對于帶軸承強側供油裝置的風機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉方向、油冷卻器的給排水機構以及連鎖機構是否正常.
    14)另外.事先應對有關操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動作。

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