高壓鼓風機產(chǎn)品特性：
我公司研制的系列高壓鼓風機是在借鑒*進技術的基礎上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優(yōu)化改進，使產(chǎn)品適應性、通用性大大提高。系列高壓風機產(chǎn)品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達數(shù)小時的持續(xù)、運行。
（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持*連續(xù)平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫(yī)療設備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風道的設計經(jīng)過精確計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環(huán)風機的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。

全自動上料高壓鼓風機應用范圍很廣泛，主要用于：制藥機械上的除塵吸塵器、膠囊印字機，膠囊充填機上的吹粒、空氣凈化設備、切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾咀成型機、電鍍液攪拌、霧化干燥機、軸承清洗機械、蔬菜清洗機械、絲網(wǎng)印刷機械、噴砂機、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線、紙尿褲生產(chǎn)線、紙制品機械、雕刻機械、照相制版機 械、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機械、燈具、水產(chǎn)品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應用。 根據(jù)用戶不同使用要求，可加裝消音裝置，從而達到效果！

漩渦高壓旋渦鼓風機使用前需注意：
（1）測量風機電源電壓是否正常，如風機電源不正常，首先要修好風機電源。
（2）確認風機電源正常后風機如不轉或慢轉，則風機已損壞，需更換。
變頻鼓風機損壞原因查找
（1）風機本身質量不好，線包燒毀、局部短路，直至風機的電子線路損壞，或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
（2）環(huán)境不良，有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風機的更換
（1）更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機，同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。
（2）風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內部機芯，在拆卸時要做好記錄和標識，防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。
（3）風機在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩，更不得裝反風機。
（4）選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。
（5）風機裝在出風口承受高溫氣流，其風葉應用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質塑料，以免變形。
（6）電源連接要正確良好，轉子風葉不得與導線相摩擦，裝好后要通電試一下。
（7）清理風道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風道堵塞而發(fā)生過熱保護或損壞。

全自動上料高壓鼓風機安裝注意事項：
1.安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處；
2.環(huán)境溫度:40℃一下；
3.相對濕度:80%一下；
4.空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5.塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內部之塵埃；
6.通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；
7.置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點。

我公司秉持‘穩(wěn)定、快捷、科技、’的戰(zhàn)略定位，以‘客戶需求為導向，與客戶共贏’的經(jīng)營理念，以‘細節(jié)決定成敗’的心態(tài)對待每一件事，采用‘?數(shù)字結果導向’的思維模式要求每一位員工，讓客戶*分享科技進步及的成就感與自豪感